設(shè)備修理是全世界設(shè)備管理界長(zhǎng)時(shí)間的研究課題。設(shè)備修理經(jīng)歷過這樣幾種階段：過后修理、方案修理，目前正逐步走向預(yù)知修理。

過后修理是當(dāng)設(shè)備呈現(xiàn)毛病以后，再進(jìn)行針對(duì)問題的修理方法。其缺陷是修理時(shí)間和內(nèi)容無法提早預(yù)知，簡(jiǎn)單耽擱設(shè)備的使用，形成較大的直接丟失。其長(zhǎng)處是節(jié)約監(jiān)護(hù)費(fèi)用和人員。

方案修理也可以稱為預(yù)防修理。是根據(jù)經(jīng)歷在設(shè)備使用到必定周期，并未呈現(xiàn)毛病時(shí)，主動(dòng)進(jìn)行修理的方法。其缺陷是部分未損壞的零件被提早替換，形成必定的糟蹋。其長(zhǎng)處是防止設(shè)備突然毛病、減少直接丟失，確保設(shè)備正常使用。

預(yù)知修理是使用的監(jiān)測(cè)手法，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢測(cè)記載，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果和科學(xué)分析，視設(shè)備的具體狀況，確認(rèn)較合適的修理時(shí)機(jī)和更合理的修理方案。

與傳統(tǒng)的方案修理相比較，預(yù)知修理可提早確認(rèn)毛病類型和毛病部位，防止了修理的盲目性，克服了方案修理帶來的不必要的經(jīng)濟(jì)丟失。

與傳統(tǒng)的過后修理相比較，預(yù)知修理可提早消除或許的毛病，減少因設(shè)備突發(fā)毛病而形成的直接經(jīng)濟(jì)丟失。

所以，預(yù)知修理是設(shè)備修理的發(fā)展趨勢(shì)，也是科學(xué)、經(jīng)濟(jì)的修理方法。主張各清洗企業(yè)盡早采用預(yù)知修理方法，為自己贏得更大效益。

展開預(yù)知修理的前提是對(duì)泵組運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行檢測(cè)記載。尤其是檢測(cè)儀器記載和PLC、SOC程控監(jiān)測(cè)記載。這些量化的數(shù)字記載，可以準(zhǔn)確地反應(yīng)泵組重要元件是處于初始磨合期、平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)期，仍是終段劣化期，可以為決議計(jì)劃提供準(zhǔn)確參閱。

對(duì)于泵組狀況監(jiān)測(cè)，不要以為非常神秘，不要以為出資巨大。對(duì)于泵組的狀況監(jiān)測(cè)，主要有溫度、振動(dòng)、空隙、油壓等項(xiàng)目。需求的儀器不多，出資也不大。購置一臺(tái)儀器可以監(jiān)測(cè)很多臺(tái)泵組。儀器的操作也比較簡(jiǎn)單。修理人員通過簡(jiǎn)單的培訓(xùn)完全可以勝任。同時(shí)，現(xiàn)有泵組通過改造升級(jí)，完全可以實(shí)現(xiàn)PLC、SOC程序控制，大大提高泵組能力和水平。

PLC、SOC監(jiān)控儀表可以提供準(zhǔn)確的、大量的泵組運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，對(duì)預(yù)知維護(hù)非常重要。